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醫療器械車間廠房規劃建設 醫用無菌室凈化裝修
公司名稱：深圳市中凈環球凈化科技有限公司
主營產品：無菌車間,GMP車間,檢測實驗室,PCR實驗室,醫學實驗室
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1200平方米
專業無菌潔凈實驗室 細胞培養室設計裝修 方案定制
公司名稱：深圳市中凈環球凈化科技有限公司
主營產品：無菌車間,GMP車間,檢測實驗室,PCR實驗室,醫學實驗室
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- 技術參數
1000百級千級萬級十萬級等
專業動物spf級凈化動物房潔凈工程設建設規劃 設計
公司名稱：深圳市中凈環球凈化科技有限公司
主營產品：無菌車間,GMP車間,檢測實驗室,PCR實驗室,醫學實驗室
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1200平方米
專業醫院免疫細胞房實驗室設計規劃裝修施工
公司名稱：深圳市中凈環球凈化科技有限公司
主營產品：無菌車間,GMP車間,檢測實驗室,PCR實驗室,醫學實驗室
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- 技術參數
1200平方米
生物潔凈室工程 PCR實驗室壓差設計 中凈環球凈化
公司名稱：深圳市中凈環球凈化科技有限公司
主營產品：無菌車間,GMP車間,檢測實驗室,PCR實驗室,醫學實驗室
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1200平方米
全自動高位碼垛機代替人工搬運提高勞動效率
公司名稱：山東大智慧叢智能裝備有限公司
主營產品：碼垛機,自動裝車機,纏膜機,顆粒噸袋包裝機,包裝稱
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- 技術參數
- 型號 DZHC-500 碼垛速度 500包/小時 設備功率 7.5KW 碼垛高度 600-1600mm 碼垛層數 1-10層 碼垛工位 3-12（每層碼垛袋數） 設備重量 3000kg
面議臺
議定
河北風淋室 凈化風淋室 雙人雙吹風淋室生產廠家
公司名稱：青島維斯特電子凈化設備有限公司
主營產品：河北風淋室,河北風淋門,臭氧發生器,臭氧消毒機
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- 技術參數
- 風淋室技術參數 單人雙吹風淋室技術參數： 外行尺寸：1200×1000×2000 (寬×深×高) 凈化區尺寸：800×900×1950(寬×深×高) 過濾器凈化效率：≥0.3um塵埃≥99.99%(鈉焰法) 風速：≥25m/s以上方可達到除塵效果 風淋時間：0~99sec可調 循環風量：800~1000M3/h 電 源：380V-50Hz或220V-50Hz 。大功率：0.75KW 重 量：250Kg 有隔板。過濾器尺寸：610×610×120 初效過濾器尺寸：600×300×210 風淋室可選配件 1、全不銹鋼箱體 2、內膽不銹鋼 3、紫外線燈 4、除靜電裝置 5、自動門 6、雙速風機 7、壓差表 8、底板不銹鋼
9500臺
石家莊風淋門 潔凈風淋門 單人風淋門報價
公司名稱：青島維斯特電子凈化設備有限公司
主營產品：河北風淋室,河北風淋門,臭氧發生器,臭氧消毒機
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- 服務：本公司生產的凈化設備全部免費保修一年，可提供長期的技術支 持詳情請咨詢
- 技術參數
- 風淋室介紹： 潔凈室內，在動態情況下，。及塵埃的。大發生源是操作者，當操作者進入潔凈室之前， 必須用潔凈空氣吹淋其衣服表面附著的塵埃顆粒。風淋室是人員或貨位進入潔凈區由風機通過風淋噴嘴噴 出經過。過濾的潔凈強風吹除人或物體表面吸附塵埃的一種通用性很強的局部凈化設備。 風淋室的不同叫法：又稱為風淋，潔凈風淋室，凈化風淋室，風淋房，吹淋房，風淋門，浴塵室，風淋通 道，空氣吹淋室。 結構說明 1. 風淋室由箱體、不銹鋼門（鋼板烤漆門或帶視窗的彩鋼板門）、粗效過濾器、。過濾器、風機、靜壓 箱、噴嘴聯鎖控制器，操作面板，感應裝置等幾大部件組成。 2.風淋室的底板由鋼板折彎焊接而成，并附烤漆處理加強筋，表面附不銹鋼制作而成。 3.箱體采用優質的冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑或烤漆處理，美觀大方，內底板全不銹鋼板制做耐摩擦， 易清潔。 4.箱體主材及外形尺寸可根據客戶要求定制。 風淋室的作用 風淋室廠家生產的風淋室是人員進入潔凈室無塵車間所必備的凈化設備，通用性強，可與所有的潔凈室和 潔凈廠房配套使用，工作人員進入車間時，必須通過此設備，用強勁潔凈的空氣，由可旋轉噴嘴從各個方 向噴射至人身上，有效而迅速。去附著在衣服上的灰塵、頭發、發屑等雜物，它可以減少人進出潔凈室所 帶來的污染問題。風淋室的兩道門電子互鎖，可以兼起氣閘室的作用，阻止外界污染和未被凈化的空氣進 入潔凈區域。杜絕工作人員將頭發，灰塵、。帶入車間，達到工作場地嚴格的無塵凈化標準，生產出高質 量的產品.
面議件
GMP制藥潔凈廠房設計施工
公司名稱：江西全立森凈化工程有限公司
主營產品：電子無塵車間,食品清潔作業車間,GMP車間,潔凈手術部
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- 技術參數
- 2 不同空氣潔凈度級別的醫藥潔凈室之間以及潔凈室與非潔凈室之間的空氣靜壓差不應小于10Pa，醫藥潔凈室與室外大氣的靜壓差不應小于10Pa。
面議件
食品凈化車間設計施工
公司名稱：江西全立森凈化工程有限公司
主營產品：電子無塵車間,食品清潔作業車間,GMP車間,潔凈手術部
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- 技術參數
- 食品工業潔凈用房宜分為以下4個等級： I 級 高污染風險的潔凈操作區。高污染風險是指進行風險評估時確認在不能最終條件下，食品容易長菌、配制灌裝速度慢、灌裝用容器為廣口瓶、容器須暴露數秒后方可密閉等狀況。 Ⅱ級 I 級區所處的背景環境，或污染風險僅次于I 級的涉及非最終食品的潔凈操作區。 Ⅲ級 生產過程中重要程度較次的潔凈操作區。 Ⅳ級 屬于前置工序的一般清潔要求的區域。
面議件
固體制劑潔凈廠房設計施工
公司名稱：江西全立森凈化工程有限公司
主營產品：電子無塵車間,食品清潔作業車間,GMP車間,潔凈手術部
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- 技術參數
- 空氣凈化處理應采用初效、中效、高效過濾器三級過濾。對于D級空氣凈化處理，可采用亞高效空氣過濾器代替高效過濾器。 潔凈室排風系統，建議配備下列防護措施： 防止室外氣體倒灌措施； 排放含有易燃、易爆物質氣體的局部排風系統，應有防火、防爆措施； 對直接排放回超過國家排放標準規定氣體，排放時應有處理措施；
面議件
鋰離子電池無塵車間設計施工
公司名稱：江西全立森凈化工程有限公司
主營產品：電子無塵車間,食品清潔作業車間,GMP車間,潔凈手術部
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- 技術參數
- 干燥房應進行嚴格的濕負荷計算，且散濕量應包括如下內容： 1.人體散濕量 2.圍護結構散濕量 3.原材料及包裝材料散濕量 4.工藝過程的散濕量 5.各種潮濕表面散濕量 6.滲透空氣帶入的散濕量 7.新風帶入的濕量 干燥房與周圍的空間應保持一定的靜壓差 干燥房的通風排煙，空氣調節系統的風管在穿越干燥房，隔墻，吊頂時應符合現行國家標準建筑設計防火規范 GB 50016的有關規定，并應符合下列規定 1.風口與吊頂之間應采取密閉措施； 2.風管與隔墻吊頂間應采取密閉措施； 3.排煙管在穿越隔墻，吊頂處應設置電動密閉閥 干燥房凈化空氣調節系統的設計應符合下列規定： 1.應進行散濕量計算和濕負荷的平衡計算； 2.空調機組和除濕機組應貼近生產車間； 3.系統的設備，風管及配件應采取密閉措施 低濕房間所需的送風量應按熱濕平衡計算結果確定，且不應低于下表換氣次數 干燥房的空氣處理系統，其新風應先經過降溫除濕預處理，預處理裝置宜采用冷凍水 當干燥房要求的溫度低于-50度時，宜采用兩級除濕處理系統。 當干燥房有回風夾層時，為其服務的送，回風管宜布置在該回風夾層內 當干燥房的凈化空氣調節系統采用下側回風方式時，當相鄰房間為非低濕環境，則不宜采用回風夾墻形式
面議件
TFTLCD無塵車間設計施工
公司名稱：江西全立森凈化工程有限公司
主營產品：電子無塵車間,食品清潔作業車間,GMP車間,潔凈手術部
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- 技術參數
- 凈化空調系統分開設置的原則除應符合現行國家標準《電子工業潔凈廠房設計規范》GB 50472的有關規定外，還應符合下列規定： 1 溫、濕度基數差別大的潔凈室應分開設置凈化空調系統； 2 溫、濕度允許波動范圍差別大的潔凈室應分開設置凈化空調系統。 布置在陣列、彩膜、成盒廠房核心生產區的風管、水管應采取減振措施。 潔凈室內產生粉塵和有害氣體的工藝設備和輔助設備均應設局部排風裝置，排風罩宜為密閉式。 排風系統的設計應符合下列規定： 1 等離子體增強化學氣相沉積和干法刻蝕設備的尾氣應設就地處理裝置。 2 酸、堿、有毒和有機廢氣應分開設置排風系統，并應設置備用風機和應急電源。 3 陣列、彩膜、成盒廠房一般排風系統應設置備用風機。 4 有冷凝液產生的工藝設備局部排風管宜設置坡度和排液口，冷凝液應排至相應的廢水管網中，且風管系統應采取防液體滲漏措施。 5 有毒排風系統的風管應采用內涂聚四氟乙烯的不銹鋼板制作。 6 有毒和有機排風應采取防爆措施。 7 酸、堿、有毒和有機排風系統的風管不應穿過防火墻或防火分隔物。若必須穿過時，不得設置熔片式防火閥。 8 酸、堿、有毒和有機排風系統的廢氣處理設備應設在排風機的負壓端。 9 有毒排風系統的風管應在便于觀察的位置設置透明觀察口，其管內風速不應小于10m／s。 10 工藝設備局部排風系統的室外風管應根據當地氣象條件設置防結露保溫措施。 11 布置在陣列、彩膜、成盒廠房核心生產區內的排風管道，其管內風速不應大于12m／s。 12 潔凈室的排風系統應設置防止室外氣流倒灌的措施。 一般排風系統的排風宜作為潔凈室的回風使用。 換鞋間應設置不低于10次／h的全室排風系統，排風口宜設置在下部；換鞋柜宜設置局部排風措施；一次更衣間宜設置不低于5次／h的全室排風系統。 凈化空氣調節系統的新風應集中進行熱、濕、凈化處理，新風處理機組的設置應符合下列規定： 1 送風機應采取變頻措施； 2 空氣應經過粗效、中效、高效過濾器三級處理； 3 陣列、彩膜、成盒廠房應設置備用新風處理機組； 4 陣列、彩膜、成盒廠房的電機與風機應采用直聯驅動方式，且有良好的減振措施； 5
面議件
電子無塵車間設計施工
公司名稱：江西全立森凈化工程有限公司
主營產品：電子無塵車間,食品清潔作業車間,GMP車間,潔凈手術部
- 供貨總量
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- 技術參數
- 潔凈廠房內各潔凈室(區)的空氣潔凈度等級，應根據電子產品生產工藝特點和潔凈室型式確定。 有下列情況之一者，凈化空調系統宜分開設置： 1 運行班次或使用時間不同； 2 生產過程中散發的物質對其他工序、設備交叉污染，對產品質量或操作人員健康、安全有影響； 3 對溫、濕度控制要求差別大； 4 潔凈室(區)內工藝設備發熱相差懸殊； 5 凈化空調系統與一般空調系統； 6 系統風量過大的凈化空調系統。 潔凈室(區)內的溫度、相對濕度應符合本規范第3．2．3條的規定。 潔凈室(區)的清掃方式應根據潔凈廠房的規模、空氣潔凈度等級等因素確定。潔凈室(區)宜采用移動式高效真空吸塵器。對于空氣潔凈度等級為1～5級的潔凈室宜設置集中式真空吸塵系統，潔凈室內的吸塵系統管道應暗敷。 氣流流型的設計，應符合下列要求： 1 氣流流型應滿足產品生產工藝和空氣潔凈度等級的要求。空氣潔凈度等級為1～5級時，應采用單向流或混合流；空氣潔凈度等級為6～9級時，宜采用非單向流； 凈化空調系統的型式應根據潔凈廠房的規模、空氣潔凈度等級和產品生產工藝特點確定。潔凈室(區)面積較小或只有局部要求凈化時，宜采用分散式凈化空調系統， 潔凈廠房的潔凈室(區)送風方式可分為集中送風、隧道送風、風機過濾器機組送風等。應根據潔凈室(區)使用功能和降低能量消耗的要求，經技術經濟比較，采用運行經濟、節約能源的送風方式。 多套凈化空調系統同時運行或較大型電子工業潔凈廠房的凈化空調系統的新風，應集中處理。 風機過濾器機組的設置應符合下列要求： 1 應根據空氣潔凈度等級和送風量選用； 2 應按潔凈室(區)內生產工藝對氣流流型的要求布置； 3 終阻力時的疊加噪聲及振動應滿足生產工藝和本規范的規定； 4 送風量應能調節； 5 應便于安裝、維修及過濾器更換。滿布或布置率較高時，外殼強度應滿足檢修要求。 層流罩的設置應符合下列要求： 1 潔凈室(區)內等于或嚴于5級的局部凈化區域宜采用層流罩； 2 層流罩的形式和進風方式應根據生產工藝或設備需要選用； 3 終阻力時的疊加噪聲及振動應滿足生產工藝和本規范的規定； 4 安裝方式不應影響生產操作。 潔凈室(區)的排風系統設計，應符合下列要求： 1 應防止室外氣流倒灌； 2 含有易燃、易爆物質的局部排風系統應按其物理化學性質采取相應防火防爆措施；
面議件