密封性能　　高壓反應釜是一種準確細密的設備，通過密封圈采用錐形相接觸密封形式，通過擰緊主螺栓使它們壓緊在一起來達到密封的目的。因此，要特別注意密封錐，避免各種碰撞造成的損壞。壓蓋時，反應釜體到位，先將釜蓋固定位置，再將釜蓋小心地放在釜體上，擰緊螺栓時，要按對角線，幾次對稱逐漸擰緊，強度應均勻，不允許釜蓋向一側傾斜，以達到良好的密封效果，不得超過規定的擰緊力矩，以防密封面被擠壓不良或加速磨損。所有螺紋連接應該安裝油或油混合石墨。密封面如有損壞，需再次修復，恢復良好的密封性能。

　　密封操作　　進、排氣閥采用針閥密封。關閉時，只需輕輕轉動閥針，將閥蓋壓緊即可達到良好的密封效果。禁止用力過大，以免損壞密封面。　　溫度壓力測試　　高壓反應釜使用前應進行加熱加壓密封試驗。試驗介質可以是空氣和氮氣，但使用惰性氣體，嚴禁使用氧氣或其他易燃易爆氣體。加熱和增壓要緩慢進行。加熱速度不應超過80度每小時。試壓時，用連接管連接高壓反應釜和壓縮機(或高壓泵)的進氣閥。升壓要分階段進行，以20%工作壓力為間距，每級停留5分鐘，升到試驗壓力停留30分鐘，檢查密封情況。試驗壓力為工作壓力的100-105%。如發現有泄漏，應先將壓力降低，然后將螺母和接頭擰緊。嚴禁在高壓下擰緊螺母和接頭。

　　在冷卻過程　　反應過程中禁止快速冷卻和快速加熱，防止過度的溫度應力導致釜體開裂。反應結束后，先冷卻，水冷(放熱反應)或風冷，然后釋放釜內的高壓氣體，使壓力降為常壓，再將螺栓對稱相等松卸。開蓋過程中要特別注意密封面的保護，壺蓋應均勻抬起，避免壺蓋密封圈與壺體碰撞造成損壞。