捻線機(jī)的保養(yǎng)方法：1.錠子部分檢查錠子運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性：①.卸下錠子；②.抓住靜止盤，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活？是否有異響？是否缺油？如果發(fā)現(xiàn)異常的錠子按下述順序處理：①用力將靜止盤拔出，使靜止盤與旋轉(zhuǎn)盤分開。如太緊，則拆下張力管，用專用夾具拆卸。②檢查錠子軸承是否纏有廢絲，如有則除去，并檢查一下軸承的靈活性。③沒有廢絲纏繞，但軸承旋轉(zhuǎn)不靈活；或者除去廢絲后軸承轉(zhuǎn)動(dòng)仍不靈活，則用專用夾具將軸承卸下，調(diào)換上新軸承。④用管狀?yuàn)A具頂住軸承內(nèi)圈，將軸承壓入。⑤軸承上表面涂上低扭矩黃油后，將靜止盤壓入。如果是錠腳缺油，應(yīng)立即進(jìn)行加油。2.龍帶部分檢查龍帶是否發(fā)生異響、是否上下竄動(dòng)、是否纏有廢絲、是否沾有油污。龍帶發(fā)生異響說明其運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生了異常，或繞絲。要檢查龍帶有沒有觸到上下限位輪，如果觸到需調(diào)整張緊輪的高低，從主動(dòng)皮帶盤側(cè)開始調(diào)整。右捻時(shí)，龍帶順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，所以調(diào)整時(shí)從主動(dòng)皮帶盤處開始檢查，順時(shí)針檢查一周。龍帶上下竄動(dòng)也是由于張緊輪高低位置不良造成的。如果龍帶上纏有廢絲，少量時(shí)可停機(jī)時(shí)再處理，大量時(shí)需要立即處理，否則龍帶會(huì)打滑，以及發(fā)生異響。當(dāng)龍帶污染嚴(yán)重時(shí)，錠速會(huì)降低和發(fā)出異常聲音，因此應(yīng)卸

捻線機(jī)的保養(yǎng)需要注意地方：1．張緊輪龍帶傳動(dòng)時(shí)通過張緊輪的外側(cè)和龍帶的內(nèi)側(cè)，張緊輪主要的作用是保持龍帶張力，確保傳動(dòng)不打滑。張經(jīng)輪調(diào)整時(shí)，要確保張緊輪的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如果張緊輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活會(huì)磨損龍帶。同時(shí)要確保張緊輪傳動(dòng)平穩(wěn)。如圖4.1所示為張緊輪的結(jié)構(gòu)，如圖中龍帶傳動(dòng)方向，如果此時(shí)龍帶偏高，需向下調(diào)整，步驟如下：①松開緊固螺絲；②松開和左升降螺絲，然后擰下右升降螺絲；③擰緊緊固螺絲。一般龍帶的調(diào)整范圍很小，盡量做到龍帶在每個(gè)張緊輪上的位置一樣。2.皮輥桿 檢查其是否靈活，是否有繞絲。如果有繞絲，當(dāng)少量繞紗時(shí)可在盡機(jī)時(shí)處理；如果有大量繞絲時(shí)，會(huì)影響其傳動(dòng)，應(yīng)立即停車處理。

捻線機(jī)維修的第—步是要根據(jù)故障現(xiàn)象，盡快判別故障的真正原因與故障部位，這些故障處理方法，實(shí)際運(yùn)用時(shí)并無嚴(yán)格的界限，有時(shí)候僅用一種方法就能排除故障，也可能需要多種方法同時(shí)進(jìn)行。其效果主要取決于維修技師的經(jīng)驗(yàn)以及其對(duì)系統(tǒng)原理與結(jié)構(gòu)的理解與掌握的深度。這一點(diǎn)既是維修人員必須具備的素質(zhì)，但同時(shí)又對(duì)維修人員提出了很高的要求，它要求數(shù)控繞線機(jī)維修人員熟悉繞線機(jī)的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)思想，熟悉數(shù)控繞線機(jī)的性能，只有這樣，才能迅速找出故障原因，判斷故障位置，此外，維修中為了對(duì)某些電路與零件進(jìn)行現(xiàn)場測繪，作為資深的維修人員還應(yīng)當(dāng)具備一定繪制工程圖紙的能力。對(duì)于一些非常奇怪的故障，用排除替換法也找不出原因的，往往需要從周圍環(huán)境入手，環(huán)境一般分為兩種，電源及空間。電源改善可采用穩(wěn)壓隔離電源，來改善來自電源的波動(dòng)，對(duì)于一些來自電源的高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預(yù)防性措施來減少因?yàn)殡娫炊鸬墓收希黾雍蜋z查接地是否良好也是很有必要的。