結(jié)晶器是連鑄機(jī)的重要設(shè)備，承擔(dān)著鋼液凝固成形的作用。連鑄過(guò)程中，結(jié)晶器銅管的內(nèi)表面與高溫鋼液接觸，受到鋼水的化學(xué)腐蝕、熱侵蝕以及與坯殼之間的摩擦力等的綜合影響，銅管容易發(fā)生熱變形和表面劃傷，影響到連鑄生產(chǎn)順行，惡化鑄坯質(zhì)量。由于生產(chǎn)的品種、管理制度不同，不同鋼鐵廠家的結(jié)晶器銅管報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)也不盡相同。通常用結(jié)晶器的過(guò)鋼量來(lái)標(biāo)定結(jié)晶器壽命，結(jié)晶器銅管到期壽命的判定主要依據(jù)兩個(gè)重要參數(shù)，即倒錐度和磨損量，而實(shí)際上這兩個(gè)參數(shù)也是相互影響的。

為消除或減少氣隙的影響，結(jié)晶器內(nèi)腔應(yīng)按鋼種的不同收縮特性和結(jié)晶器銅板的熱變形程度，設(shè)計(jì)成一定的倒錐度。結(jié)晶器倒錐度的選擇應(yīng)遵循以下原則：鋼種的凝固收縮特性，結(jié)晶器內(nèi)腔形狀應(yīng)較大限度地適合結(jié)晶器內(nèi)凝固坯殼的實(shí)際形狀，使整個(gè)結(jié)晶器中氣隙厚度降到較低程度，改善結(jié)晶器的傳熱效果，以保證結(jié)晶器內(nèi)坯殼厚度的均勻性及結(jié)晶器下口坯殼厚度。銅管在使用后，如果檢修跨已不能將結(jié)晶器的倒錐度修復(fù)至鋼廠所要求的標(biāo)準(zhǔn)范圍，則判定結(jié)晶器銅管壽命到期。

由于鑄坯的鋼種與連鑄機(jī)的工藝參數(shù)不同，結(jié)晶器銅管的使用壽命也不同。提高結(jié)晶器銅管的使用壽命，是提高連鑄機(jī)工作效率的有效途徑。