油脂污水主要來自油脂生產(chǎn)車間的浸出、物理、化學精煉過程中的連續(xù)堿練、水化、酸化、中和、脫膠、脫臭、脫色、水洗、過濾等工序。污水中除含有高濃度油脂外，還含有磷脂、皂等有機物以及酸、堿、鹽和固態(tài)懸浮物，COD和BOD很高，同時油脂污水多為間歇排放，成分復雜，pH值不穩(wěn)定，水質水量變化幅度很大，對油脂污水處理設施沖擊較大。

油脂污水由格柵進入隔油池，經(jīng)酸化隔油處理后可回收大量的油脂，既可減輕后續(xù)處理工藝的有機負荷，同時還可回收有價值的油脂。污水經(jīng)過隔油池去除表層浮油后進入中和調節(jié)池，調節(jié)池污水再用泵泵入氣浮池，去除污水中的浮化油、磷脂、皂腳、COD等。出水進入?yún)捬醭?，利用厭氧菌的酸化水解作用，將污水中的高分子有機物斷鏈分解為有機酸等小分子有機化合物，以利于后續(xù)好氧生化降解，厭氧池出水進入SBR生物接觸氧化池，水中各種有機污染物通過好氧生物的氧化分解作用被轉化為CO2，HO2等無害物質，從而達到去除污染物的目的。出水進中間池，經(jīng)投加混凝劑后進入反應池，進行充分混合，然后經(jīng)沉淀池，泥水自然分離后進入生物碳過濾器，一部分殘余有機物被活性炭吸附截留，同時被生物降解。此時出水完全達到回用的要求，可以重新作為循環(huán)冷卻水和雜用水，或直接達標排放。

目前油脂污水處理工藝有生物處理、生態(tài)處理技術和化學技術。采用生物反應器處理油脂污水時，油脂包裹在污泥表面，阻礙了傳質作用，降低了底物轉化速率，此外反應器中絲狀菌大量繁殖，且油脂附著在污泥表面，易造成污泥沉降困難，導致活性污泥的大量流失。反應器會出現(xiàn)堵塞和惡臭氣味溢散等運行問題。而化學方法投資大、操作過程復雜，且產(chǎn)生二次污染。目前，成熟的油脂降解技術尚未出現(xiàn)，而國家規(guī)定的污水排放標準日益嚴格，油脂污水處理技術仍需改變，對于飲食習慣中油占重要部分的國家，油脂污水處理處理難題尤為突出。因此研究出一種能有效治理油脂污水的方法，具有極其重要的經(jīng)濟效益和社會價值。