流延機的特點：1、押出機機臺穩固，齒輪箱進口軸承元件，附強制潤滑系統，自動上料，操作方便。 2、螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計，配合德國進口靜態拌合器，確使塑粒融化，色澤均勻，押出量增 高。 3、t型模頭采用特殊雙節流科學設計，使板材厚薄調整更為精確。 4、溫度控制采用控制系統，控溫差±3℃，可精確控制塑化過程及板材厚薄，平整性。 5、冷卻鋼輥內部采用雙向回路設計，使板材平整、厚薄均勻。 6、卷取臺裝置：采用高轉矩馬達。 7、電器控制完全采用進口安全標準元件，不占空間設計，操作方便簡單。

國產流延機設備的特點：1）國產流延膜生產線按薄膜寬可分為：2500mm、3000mm、3500mm、5000mm，以擠出機的配置可分為：三層、五層、七層。　　2）國產流延膜生產線主要由擠出部分、流延部分、電暈部分、收卷部分、電控部分等五個部份組成。其中模具部分和擠出部分，可根據客戶的要求進行自由組合，因而較大限度地滿足廣大廣大客戶（市場）的不同需求。　　3）除此之外，國產設備在設計上，也緊隨國際先進水平，例如：　　A、獨特的背后裝置的設計，可自由調節擠出機的壓力。　　B、獨特的螺桿流道的設計，可以適用不同的材料，實現一機多用。　　C、輥筒的流道設計，冷卻效果更好、產品質量更穩定，產量更高。　　D、國產流延膜生產線線速度已達到160m/min--250m/min的水平。　　4）國產流延膜生產線與進口設備相比，同樣具有高速、性能穩定、環保、節能等特點。其中產品厚度為0.017mm-0.08mm(國際標準以0.025mm計算)。

流延機是指制作流延膜用的專用設備。采用高精密電子陶瓷流延機運用氧化鋁作為陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料與粘結劑、增塑劑、分散劑、溶劑混合制成具有一定黏度的料漿，料漿從料斗流下，被刮刀以一定厚度刮壓涂敷在專用基帶上，經干燥、固化后從上剝下成為生坯帶的薄膜，然后根據成品的尺寸和形狀需要對生坯帶作沖切、層合等加工處理，制成待燒結的毛坯成品。具有成本低、質量高、無毒害、生產工藝簡單等優點。