石墨再沸器（也稱重沸器）顧名思義是使液體再一次汽化。它的結(jié)構(gòu)與冷凝器差不多，不過一種是用來降溫，而石墨再沸器是用來升溫汽化。石墨再沸器多與分餾塔合用：石墨再沸器是一個能夠交換熱量，同時有汽化空間的一種特殊換熱器。在石墨再沸器中的物料液位和分餾塔液位在同一高度。從塔底線提供液相進(jìn)入到石墨再沸器中。通常在石墨再沸器中有25-30%的液相被汽化。被汽化的兩相流被送回到分餾塔中，返回塔中的氣相組分向上通過塔盤，而液相組分掉回到塔底。物料在石墨重沸器受熱膨脹甚至汽化，密度變小，從而離開汽化空間，順利返回到塔里，返回塔中的氣液兩相，氣相向上通過塔盤，而液相會掉落到塔底。由于靜壓差的作用，塔底將會不斷補(bǔ)充被蒸發(fā)掉的那部分液位。望采納！

石墨再沸器的特點(diǎn)：1、總傳熱系數(shù)是碳鋼、不銹鋼列管式換熱器的2倍以上；2、耐溫耐壓高；3、因自身全圓弧柔性過度結(jié)構(gòu)，對流體實(shí)現(xiàn)變截面流動，形成正壓差和負(fù)壓差，自除垢、防垢能力非常強(qiáng)；4、管壁?。?.8-1.0mm），自身波紋結(jié)構(gòu)無應(yīng)力，無溫度梯度，流體溫度幾乎瞬間均一；5、壓降小；6、應(yīng)力分布均勻，不出現(xiàn)拉裂變；7、換熱管束可拆卸、抽出、維修和清洗；8、換熱面積是同等條件下碳鋼、不銹鋼的60%即可充分滿足工況條件。

通常將石墨再沸器大體上分為交叉流和軸向流兩種類型。在交叉流型中，沸騰過程全部發(fā)生在殼程，如釜式再沸器、內(nèi)置式再沸器和水平熱虹吸再沸器；在軸向流型中，沸騰流體沿軸向流動，常用的型式為立式熱虹吸再沸器。當(dāng)循環(huán)量不夠時，抑或自流循環(huán)不行時，兩者均可借泵的作用而增加循環(huán)量及流體的提升高度和克服管網(wǎng)阻力的能動力，從而完成和實(shí)現(xiàn)工藝過程的要求，達(dá)到預(yù)期的工藝目標(biāo)。