（1）100℃的回火可以減少磨裂的發(fā)生；（2）100℃回火可使工件硬度稍增，改善耐磨性；（3）100℃的熱水回火可降低急速加熱所產(chǎn)生裂痕的機會；（4）進行深冷處理時，降低工件發(fā)生深冷裂痕的機率，對殘留沃斯田體有緩沖作用，增加材料強韌性；（5）工件表面不會產(chǎn)生油焦，表面硬度稍低，適合磨床研磨加工，亦不會產(chǎn)生油煮過熱干燒之現(xiàn)象。回火爐供一般金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構(gòu)來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性。回火爐系周期作業(yè)式回火爐，供一般金屬機件在淬火后進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。

爐蓋采用創(chuàng)新的多層密封結(jié)構(gòu)，并采用手動杠桿或電動液壓及蝸輪蝸桿等機構(gòu)升降，以減輕勞動力；爐溫均勻度好，可達±5°C，控溫精度1°C；有專l制的測控?zé)崤佳b置，可滿足航標(biāo)、軍標(biāo)和國標(biāo)的不同要求。

1、650°C系列裝有特制氣體循環(huán)機構(gòu)及綜合性通風(fēng)機組（含風(fēng)葉）流量大，氣密性好，爐溫均勻度可達航標(biāo)、軍標(biāo)1-2類爐；2、采用超輕質(zhì)節(jié)能的復(fù)合爐襯，節(jié)能；3、可加簡易的滴注式保護氣氛，達到少氧化效果。