雙相不銹鋼限制要求：1.有必要控制相位比。較合適的比例是鐵素體相和奧氏體相相等，一相的數(shù)量多不超過65%，以保證較佳的綜合性能。如果兩相比例失衡，焊接熱影響區(qū)容易形成單相鐵素體，在某些介質(zhì)中對(duì)應(yīng)力腐蝕開裂敏感。 　　2.掌握雙相不銹鋼的微觀組織轉(zhuǎn)變規(guī)律，熟悉各鋼種的TTT和CCT轉(zhuǎn)變曲線，是正確指導(dǎo)雙相不銹鋼熱處理、熱成型等工藝配方的關(guān)鍵。 　　3.雙相不銹鋼的連續(xù)使用溫度范圍為-50℃-250℃，下限取決于鋼的韌脆轉(zhuǎn)變溫度，上限受475℃脆性的限制，上限溫度不超過300℃。4.固溶處理后，雙相不銹鋼需要快速冷卻。緩慢冷卻會(huì)導(dǎo)致脆性相沉淀，從而降低鋼的韌性，尤其是局部耐腐蝕性。 　　5.高鉻鉬雙相不銹鋼熱加工和熱成形的下限溫度不低于950℃，超級(jí)雙相不銹鋼不低于980℃，低鉻鉬雙相不銹鋼不低于900℃，以避免加工過程中脆性相析出造成的表面裂紋。

　　雙相不銹鋼限制要求：1.奧氏體不銹鋼常用的650-800℃應(yīng)力消除處理不能使用，一般采用固溶退火處理。對(duì)于低合金鋼表面的雙相不銹鋼堆焊，當(dāng)需要在600-650℃下進(jìn)行整體應(yīng)力消除處理時(shí)，必須考慮韌性和耐腐蝕性，特別是由于脆性相的沉淀而導(dǎo)致的局部耐腐蝕性的降低，以盡可能縮短該溫度范圍內(nèi)的加熱時(shí)間。　　2.需要熟悉了解雙相不銹鋼的焊接規(guī)律，雙相不銹鋼設(shè)備能否安全使用和正確掌握鋼材焊接工藝有很大關(guān)系，有些設(shè)備故障往往與焊接有關(guān)。關(guān)鍵在于線能量和層間溫度的控制，焊接材料的正確選擇也非常重要。 　　3.在不同腐蝕環(huán)境下選擇雙相不銹鋼時(shí)，應(yīng)注意鋼的耐蝕性總是相對(duì)的，并且有適用的條件，包括溫度、壓力、介質(zhì)濃度、酸堿度等。因此，在選擇材料時(shí)，必須特別注意實(shí)際介質(zhì)中的腐蝕試驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)條件下的懸掛試驗(yàn)，甚至模擬裝置的試驗(yàn)。

關(guān)于雙相不銹鋼限制要求問題，在不同的腐蝕環(huán)境中選用雙相不銹鋼時(shí)，要注意鋼的耐腐蝕性總是相對(duì)的，盡管雙相不銹鋼有較好的耐局部腐蝕性能，就某一個(gè)雙相不銹鋼而言，它也是有一個(gè)適用的介質(zhì)條件范圍，包括溫度、壓力、介質(zhì)濃度、pH值等，需要慎重加以選擇。