熱軋球和鑄造球的區別：1、形成鋼球硬度的原理不同。熱軋球是通過特有的淬火工藝使熱態鋼球急速冷卻，促使金屬微觀組織中的奧氏體轉快速變為具有相當耐磨硬度的馬氏體組織，所以它是通過淬火產生的硬度，其硬度可達到63~65HRC。　　鑄造球主要是依靠摻加一定量的合金元素鉻(Cr)來使鋼球產生一定的硬度和耐磨性，Cr的含量越高，球的硬度和耐磨性越好，但鋼球的成本也越高;目前國內高鉻球含Cr量一般為8~12%，硬度為55~59HRC;最新推出的一種高合金鑄球含Cr量最高達18%，還添加有少量鎢(W)和鉬(Mo)等稀有金屬，硬度為60~62HRC，耐磨性較好，但生產成本較高，噸銷售價格達到14000元以上。2、密度大小不同。　　熱軋球由于使用的是方鋼坯熱軋擠壓生產而成的圓鋼為生產原料，同時熱軋球生產過程中又要通過軋輥成型擠壓，所以熱軋球的密度一般要大于7.85g/cm3以上。　　鑄造球由于采用的是傳統型砂澆鑄工藝，所以鋼球內部和表面難免會產生氣孔和夾砂，還存在澆鑄廢邊等情況，所以密度一般在7.75g/cm3以下。

鋼球分為兩大類：鑄造鋼球和熱軋鋼球（鍛造鋼球），熱軋鋼球和鑄造鋼球的區別：熱軋鋼球、鍛造鋼球是鋼球生產廠家將定制鋼坯通過高溫加熱采取熱軋或鍛造工藝方法制造出來的鋼球，它不需要熔煉鑄造。而鑄造鋼球（鑄造磨球）是鋼球生產廠家將廢鋼、廢鐵等廢舊爐料利用中頻電爐加熱升溫，使之爐料充分熔化，在爐料熔化過程當中適量加入貴重金屬合金（如鉻鐵、錳鐵、釩鐵、鎳鐵、電解銅等）至爐內進行化學成份調質，待鐵水溫度滿足工藝規定要求后將合格鐵水出爐、聚渣、扒渣、孕育、脫氧、靜置之后澆注到鋼球模具或鋼球生產線模具中。也就是通過鑄造熔煉的辦法制造出的鋼球叫做鑄造鋼球（鑄造磨球）。

熱軋球和鑄造球的區別：熱軋球和鑄造球使用的材料不同；質量的均勻性不同；沖擊韌性、抗破碎能力不同。