微生物活性高，能實(shí)現(xiàn)固體物料的連續(xù)輸入和輸出。流化床反應(yīng)器在用于氣固系統(tǒng)時(shí)，又稱沸騰床反應(yīng)器。流化床現(xiàn)象最早是德國(guó)人Fritz Winkler發(fā)現(xiàn)的，在現(xiàn)代工業(yè)中的早期應(yīng)用為20世紀(jì)20年代出現(xiàn)的粉煤氣化爐，這就是著名的溫克勒爐（見(jiàn)煤氣化爐）；其大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用是40年代麻省理工學(xué)院的Warren Lewis等的石油催化裂化。目前，流化床反應(yīng)器已在化工、石油、冶金、核工業(yè)等部門得到廣泛應(yīng)用。

容積負(fù)荷高，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，特別適用于強(qiáng)放熱反應(yīng)。流化床反應(yīng)器指固體顆粒物料在氣流（或液流）作用下，在設(shè)備內(nèi)呈懸浮運(yùn)動(dòng)狀態(tài)（即流化狀態(tài)）。流化狀態(tài)下的固體顆粒層具有液體的特性，例如，懸浮的固體顆粒層像水一樣能保持一定水平界面并具有靜壓力和浮力，像水一樣具有流動(dòng)性等。也將這種技術(shù)稱為氣固流態(tài)化技術(shù)。

傳質(zhì)效果好，便于進(jìn)行催化劑的連續(xù)再生和循環(huán)操作。流化床反應(yīng)器是指氣體在由固體物料或催化劑構(gòu)成的沸騰床層內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。又稱“沸騰床反應(yīng)器”。氣體在一定的流速范圍內(nèi)，將堆成一定厚度（床層）的催化劑或物料的固體細(xì)粒強(qiáng)烈攪動(dòng)，使之象沸騰的液體一樣并具有液體的一些特性，如對(duì)器壁有流體壓力的作用、能溢流和具有粘度等，此種操作狀況稱為“流化床”。反應(yīng)器上部有擴(kuò)大段，內(nèi)裝旋風(fēng)分離器，用以回收被氣體帶走的催化劑；底部設(shè)置原料進(jìn)口管和氣體分布板；中部為反應(yīng)段，裝有冷卻水管和導(dǎo)向擋板，用以控制反應(yīng)溫度和改善氣固接觸條件。按流化床反應(yīng)器的應(yīng)用可分為兩類：一類的加工對(duì)象主要是固體，如礦石的焙燒，稱為固相加工過(guò)程；另一類的加工對(duì)象主要是流體，如石油催化裂化、酶反應(yīng)過(guò)程等催化反應(yīng)過(guò)程，稱為流體相加工過(guò)程。