犁刀攪齒造粒機，由臥式筒體、筒體內置的主軸及旋轉犁刀組件、以及位于臥式筒體下方與筒體中心垂直線偏離450角附近的物料密相區域設置數組高速攪齒機構等部件組成。粉狀濕物料由臥式筒體一端的上部加料口進入筒體內部，在主軸驅動輸送螺旋和犁刀同步旋轉的作用下，被勻速地輸送至筒體另一端下方的出料口處并排出機外。在臥式筒體內部，由進料口至出料口的軸向距離內，粉狀濕物料沿軸向移動的同時，在犁刀的作周下沿筒體內壁隨犁刀旋轉作周向運動，同時沿犁刀兩側面的法線方向飛濺。由于犁刀的旋轉方向和重力的雙重作用，又使物料向筒體下部高速攪齒側聚集。當物料流通過高速旋轉的攪齒處時，被反復強烈地拋散。在輸送螺旋、犁刀、高速攪齒和重力的復合作用下，使筒體內濕物料在由進料口到出料口的過程中，不斷的交換、碰擊、擴散和翻動，細小的粉狀物料在極短的時間內達到均勻混合、充分碰撞，從而使微粒相互粘接聚集成較大且均勻的顆粒物料。

犁刀攪齒造粒機性能特點：1. 臥式筒體頂部設置有幾組噴液裝置，可通過計量泵加入液相物質或粘結劑等。這樣可根據造粒過程的需要，適量添加液相物質，以調節造粒物料的濕含量。2. 造粒品粒徑范圍在0.2-3.0mm之間。原則上物料的濕含量越大，顆粒直徑也越向大直徑方向偏移，反之亦然。3. 由于犁刀的作用，始終清理更新粘附在筒體內壁的物料，因此尤其適用于粘性或有膠狀添加劑的物料的造粒過程。4. 根據造粒需要，也可通過調整主軸轉速來調整造粒狀態。原則上，主軸轉速越快，產量越大，但成品粒度均勻性和表面光潔度也越差;主軸轉速越慢，產量越小，但物料停留時間長、被攪拌碰擊的機會大，因此成品粒度均勻性和表面光潔度也越好。5. 可實現連續、密閉或微負壓操作。犁刀攪齒造粒機與高速攪齒造粒機相比，具有產量大，有效防止粘壁，能耗低等特點。

犁刀攪齒造粒機挺不錯的，質量好，價格優。應用范圍：廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、染料、顏料、塑料、助劑等行業的濕法連續造粒操作，以及固-固、固-液(粉體中添加少量液體)的連續混合等生產工藝過程。