立方氮化硼刀具/PCBN刀片的主要性能特點如下。①高的硬度和耐磨性：CBN晶體結構與金剛石相似，具有與金剛石相近的硬度和強度。PCBN特別適合于加工從前只能磨削的高硬度材料，能獲得較好的工件表面質量。②具有很高的熱穩定性：CBN的耐熱性可達1400～1500℃，比金剛石的耐熱性(700～800℃)幾乎高l倍。PCBN刀具可用比硬質合金刀具高3～5倍的速度高速切削高溫合金和淬硬鋼。③優良的化學穩定性：與鐵系材料到1200—1300℃時也不起化學作用，不會像金剛石那樣急劇磨損，這時它仍能保持硬質合金的硬度；PCBN刀具適合于切削淬火鋼零件和冷硬鑄鐵，可廣泛應用于鑄鐵的高速切削。④具有較好的熱導性：CBN的熱導性雖然趕不上金剛石，但是在各類刀具材料中PCBN的熱導性僅次于金剛石，大大高于高速鋼和硬質合金

立方氮化硼刀片主要應用于灰鑄鐵，耐磨鑄鐵，各種高硬度材料（如冷熱作工具鋼、高速鋼、軸承鋼、粉末冶金鋼、粉末冶煉金屬、馬氏體不銹鋼、高強度鋼、高錳鋼、白 口鑄鐵、奧氏體鐵等）的切削加工。立方氮化硼刀具/PCBN刀片的主要性能特點：1、焊接復合式立方氮化硼刀片的應用特點焊接復合式立方氮化硼刀具主要用于精加工，由于其韌性差、抗沖擊性能(較脆)不足，不能承受稍大的切削力（與刀具角度大小有關），在斷續加工時容易崩刀，在使用時吃刀深度（單邊加工余量）在0.2mm以下為佳，采用高速切削（不能選低速），這村料的耐磨性、耐熱性很好，但刃磨要求高。2、整體式立方氮化硼刀片的應用特點整體式立方氮化硼片可斷續加工，且遇到夾砂、白 口鑄件不崩刃，在實際生產應用中，如果焊接復合式立方氮化硼刀具崩刃，或需要粗加工、精加工一把刀完成的，經常用整體立方氮化硼（PCBN）刀片。

立方氮化硼刀具的性能特點：（1）硬度高，耐磨性好：立方氮化硼刀具的硬度僅此與金剛石刀具，和金剛石刀具統稱為超硬刀具。由于其較高的硬度也使立方氮化硼刀具具有良好的耐磨性。（2）具有很高的熱穩定性：耐熱性可達1400℃~1500℃，比金剛石的耐熱性（700℃~800℃）高出一倍，是刀具材料中耐熱性較高的，故可加工高溫合金材料。（3）具有很好的化學穩定性：與鐵系材料到1200℃~1300℃不起化學作用。（4）良好的導熱性：CBN的導熱系數（79.54 W/m.k）僅次于金剛石（146.5 W/m.k），隨著切削速度的提高，CBN的導熱系數也逐漸增 高。這有利于降低切削區的溫度而減少擴散磨損。