一、機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備，可以自行上下左右移動：相關(guān)參數(shù)如下： （1）縱向行進速度 100mm/分 — 400mm/分 （2）橫向行程 1500mm （3）橫向調(diào)節(jié)線速度 20mm?—100mm （4）升降高度行程 350mm （5）感應(yīng)器高度 700mm （6）升降線速度 （快速）600mm/s  （微調(diào)）20mm/s 二、全自動機床導(dǎo)軌淬火熱處理高頻裝置圖如下： 三、該導(dǎo)軌淬火設(shè)備主要由三部分組成： 1、IGBT感應(yīng)加熱電源（包涵淬火變壓器）； 2、傳動、機械移動、數(shù)控部分； 3、由高效風(fēng)冷散熱器、強冷風(fēng)機、水泵三部分組成水循環(huán)系統(tǒng)。 四、該導(dǎo)軌高頻淬火一體機設(shè)備的特點： 1、設(shè)備頻率一般為25-35KHz,適宜淬硬層為1.5-2.5mm，淬硬層適中 2、材料為HT200-HT300時，硬度為HRC45-53。 3、速度比中頻快1/3 。

機床導(dǎo)軌淬火機特點如下： ① 采用IGBT為主器件、全橋逆變、保護功能完善，可靠性高。    ② 可遠(yuǎn)控和配接紅外測溫，實現(xiàn)溫度的自動控制，提高加熱質(zhì)量和簡化人工操作。 ③ 在工藝上取代了火焰、焦炭爐、油爐、電阻爐等傳統(tǒng)加熱方式。 ④ 設(shè)備采用頻率自動追蹤機多路閉環(huán)控制，安裝簡單，操作方便。 80型高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的應(yīng)用范圍： ① 直徑≤Φ40mm圓鋼棒料的透熱鍛造。 ② 直徑Φ400mm盤類、直徑≤Φ160mm光軸的高頻淬火熱處理。 ③ 橫截面在≤200mm，跨度在500mm的機床床身底座雙導(dǎo)軌同時淬火。 ④ 直徑≤Φ400mm，高度H≤80mm的齒輪高頻淬火。 ⑤ 直徑≤500mm，高度H≤20mm鏈輪的整體超音頻淬火等。 鄭州飛科電子有限公司是專業(yè)生產(chǎn)淬火機的廠家，如果你有需要，你可以查詢下他們公司地址及聯(lián)系方式再詳細(xì)咨詢下。

1，性能穩(wěn)定：保護措施齊全，無后顧之憂；2，加熱速度快：感應(yīng)加熱，無氧化層，變形小；3，體積小：采用分體式結(jié)構(gòu)，重量輕，移動安裝都方便；4，環(huán)保：沒有污染、噪聲和粉塵；5，適應(yīng)性強：能加熱各種各樣的工件；6，溫度及加熱時間可精確控制，加工質(zhì)量高7，采用IGBT模塊，節(jié)能省電：比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%；