干法脫硫的主要設備，有箱式和塔式兩種具體類型。干法煙氣脫硫定義：噴入爐膛的CaCO3高溫煅燒分解成CaO，與煙氣中的SO2發生反應，生成硫酸鈣；采用電子束照射或活性炭吸附使SO2轉化生成硫酸氨或硫酸，統稱為干法煙氣脫硫技術。

干法脫硫設備塔式脫硫器：鋼板制成的直立圓筒，直徑為6-9m，高為12-18m 。塔內疊置10-14個吊筐，筐中央留有圓孔，上下連接形成一條圓形直立通道。每一筐內置有以木柵支承的兩層脫硫劑。煤氣從塔底進入中心通道，并均勻分布到各個吊筐中，通過脫硫劑后進入吊筐與塔壁之間的環形空隙內，隨后由塔側排出。一般四塔串聯為一組，并有兩個備用塔。一個塔存放廢脫硫劑，一個塔存放新脫硫劑。

干法脫硫設備箱式脫硫器：用鋼板焊制或用鋼筋混凝土制成的長方形箱體，內壁涂瀝青或瀝青漆。為了防止漏氣，箱蓋做成水封式，或用由螺栓壓緊的像皮墊圈密封。箱高1.5-2m，箱內水平木格上裝有四層脫硫劑  。每層厚0.3-0.4m，上下下各留有空間，使氣流分布均勻，脫硫箱常置于高2m左右的鋼筋混凝土構架上，以便脫硫劑從箱底排出，架下空地作為制備脫硫劑的場所。構架上安裝起重機用以吊放箱蓋和裝料。通常每四箱串聯成一組，再由多組干箱組成并聯系統，其中一組備用。當煤氣中的硫化氫含量為7g/m3時，四箱串聯可將其降至20mg/m3以下。它的優點是工藝過程簡單，無污水、污酸處理問題，能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴散，不會產生“白煙”現象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性小；其缺點是脫硫效率較低，設備龐大、投資大、占地面積大，操作技術要求高。