板式蒸發(fā)器的特點：(1) 傳熱效率高，K值一般為3500～5800kW/(m2·K)，比管殼式蒸發(fā)器高2～4 倍，因而在同等條件下所需傳熱面積小；(2) 結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，特別適用于老廠改造、技改等充分利用原有設(shè)備,克服空間局限的場合；　　(3) 質(zhì)量輕，傳熱板薄，耗用金屬量少，每平方米加熱面積約消耗金屬10kg，僅為列管式加熱器的1/3～1/4；(4)加熱物料在加熱器中停留時間短，內(nèi)部死角少，衛(wèi)生條件好，適用于熱敏性物料的加熱；(5) 操作靈活，設(shè)備余量大，可以根據(jù)需要增加或減少板片的數(shù)量以改變其加熱面積，或改變工作條件，設(shè)備規(guī)格的幅度很大,每片換熱片的尺寸，小的可到0.5m2 ，大的可達1.3m2，每臺設(shè)備的換熱面積可在1～1000m2之間；　(6) 可使用較低溫度的熱源,回收低溫熱源中的熱量，冷熱物料之間的傳熱溫差可減少到4～5℃推薦常州嘉強蒸發(fā)器有限公司，是一家專業(yè)從事研究、設(shè)計、制造低溫濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶、精餾分離設(shè)備的綜合性企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、生物、醫(yī)藥、化工、冶金、環(huán)保等眾多領(lǐng)域。口碑非常好。

板式蒸發(fā)器的主要特點 1.傳熱效率高：特殊的波紋狀板型設(shè)計使流體產(chǎn)生高強度湍流，同時，也可使冷熱流體在整張板片均勻流動，無換熱死區(qū)，能獲得良好的蒸發(fā)效果。加熱蒸汽和被蒸料液是純逆流傳熱，使被蒸料液的加熱循環(huán)過程巧妙的與蒸汽冷凝過程從高到低呈對應(yīng)布置。 2.熱損失小、能耗小，運行費用低：因有較高的傳熱系數(shù)，在端面溫差3-5℃時，板式蒸發(fā)器即可工作。因結(jié)構(gòu)緊湊和體積小，蒸發(fā)器的外表面積也很小，因而熱損失也很小，通常設(shè)備不再需要保溫。用在MVR系統(tǒng)集成時，可節(jié)省壓縮機的功率，降低能耗輸入。在多效蒸發(fā)時可以有效利用各效溫差，降低真空泵組的功率。 3.不易結(jié)垢和堵塞，具有自潔功能：控制物料的板間流速，使物料在極低的流速下即能達到旺盛的湍流狀態(tài)，在板面間形成三維螺旋流動。液體在波紋狀流道上湍流流動，自然不易結(jié)垢和堵塞。 ??4.占地面積小、易擴容，易維修：我公司開發(fā)的可拆式板式蒸發(fā)器，它的特點是傳熱元件板片是可以自拆卸組合。增加蒸發(fā)面積或者維修時，只需要松開夾緊螺栓即可。5.使用安全可靠，提高產(chǎn)品品質(zhì)：在板片之間的密封設(shè)備上設(shè)計了 2 道密封，同時還設(shè)有信號孔

板式蒸發(fā)器主要性能特點：    （1）大型化與小型化并重。隨著成套裝置的大型化，換熱器向大型化方向發(fā)展，同時在微電子，航 空航天、醫(yī) 療、化學生物工程、材料科學等場合的特殊要求而向小型化方向發(fā)展。防腐技術(shù)。今年來，各國在換熱器防腐領(lǐng)域的研究和設(shè)計方面也取得了較為顯著的成果，比如陽極保護技術(shù)的開發(fā)和新型防腐是材料的應(yīng)用等都為這類換熱器的發(fā)展帶來了無限生機。另外，非金屬材料的應(yīng)用也大大提高了板式蒸發(fā)器的防腐蝕性能。    （2）防腐技術(shù)。近年來，各國在換熱器防腐領(lǐng)域的研究和設(shè)計方面也取得了較為顯著的成果。另外，非金屬材料的應(yīng)用也大大提高了板式蒸發(fā)器的防腐蝕性能。    （3）強化技術(shù)。各種新型、高 效換熱器逐步取代現(xiàn)有常規(guī)產(chǎn)品。板式蒸發(fā)器在電廠動力效應(yīng)強化傳熱技術(shù)，添加物強化沸騰傳熱技術(shù)，通入惰性氣體強化傳熱技術(shù)、滴狀冷凝技術(shù)、微生物傳熱技術(shù)、磁場動力傳熱技術(shù)、納米流體傳熱技術(shù)等將得到研究和發(fā)展。    （4）抗振技術(shù)。在傳統(tǒng)的管殼式換熱器殼程中，由于流體呈錯流狀態(tài)，橫向