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鋁型材散熱器采用直管推式通脹機進行脹管使得鋁型材管壁與襯管都達到塑性變形，回彈后結合緊密、表面光滑、尺寸精度高采用插接組裝可達到100%不漏。插片散熱器 因此生產環節沒有廢品產生減少了能源的浪費。另外組裝過程中不需要焊接，對插片散熱器表面沒有過熱影響，節約了大量的人力和能源。另外，插片散熱器沒有組裝所需要的工藝裸漏襯管，整體強度高、不會因安裝不慎造成變形和滲漏。 鋁型材散熱器的生產工藝規程 一、對于高密齒和舌比大的模具試模時，支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。 二、試模前，必須調整好擠壓中心，擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。 三、在試模和正常生產過程中，鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。 四、模具加熱溫度按常規模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時，如果是分流模保溫在3小時以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。 五、在試模或生產前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內膽，并查看擠壓機空運行是否正常。