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地面起砂的原因分析 1.水灰比過(guò)大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。 　　 2.砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。 　　 3.施工過(guò)程中的過(guò)分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。 　　 4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。 　　 5.其它原因：壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。 目前對(duì)這種地面有兩種施工方式 拋光方式 1、 采用水泥地面打磨機(jī)對(duì)地面深度打磨 2、 施工金鑄混凝土固化劑（JZ-DQ型）、護(hù)理 3、 打磨，吸塵 4、 施工金鑄混凝土固化劑（JZ-DQ型） 5、 灑水養(yǎng)護(hù)，深化護(hù)理 6、 拋光清洗 不拋光方式 直接使用金鑄混凝土固化劑（JZ-DQ型）對(duì)地面進(jìn)行浸泡，4到6個(gè)小時(shí)，對(duì)于地面起砂特別嚴(yán)重的地面，可重復(fù)施工一次。 注意事項(xiàng)：如果是拋光一定要拋的顏色均勻，對(duì)于非拋光地面，材料滲透時(shí)間一定要足夠，有的公司說(shuō)只涂刷一層就夠了，實(shí)際上是不可能的，材料一定要充分滲透到混凝土里面，才能從根本上解決地面起砂的問(wèn)題，也有的公司說(shuō)一公斤能做3到5個(gè)平方，這個(gè)也不太可能，大家可以想一想，一公斤，等于2瓶純凈水那么多，不要說(shuō)浸泡兩個(gè)平米，就是連刷一層就不夠，假如用刷的方式，目前地面可能會(huì)有強(qiáng)度，但一定是用不久的，因?yàn)橹粡?qiáng)度了很薄的一層。 凡有本問(wèn)題的客戶，金鑄公司可一次處理到位。 如有疑問(wèn)，請(qǐng)致電免費(fèi)電話：400-6961082 金鑄固化劑--鑄地成金！ 專用型固化劑，因地制宜，讓地坪更長(zhǎng)壽！